RCO與RTO的功能及應(yīng)用差異
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域被稱為
RCO,此法與熱力焚燒法
RTO相似,是國(guó)內(nèi)興起的環(huán)保新技術(shù),有著廢氣凈化效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。在處理高濃度有機(jī)廢氣領(lǐng)域特別適合。下面韻藍(lán)環(huán)保為大家介紹一下這兩種新興技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),并且加以比較。
RCO是一種新的廢氣低溫催化氧化技術(shù),它具有高效回收能量及低溫工作等優(yōu)點(diǎn),將催化劑置于蓄熱材料的頂部,以達(dá)到凈化廢氣的目的,其熱回收率高達(dá)95%。RCO的關(guān)鍵是使用貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑,氧化反應(yīng)通常發(fā)生在250-500℃,既降低了燃料消耗,又減少了設(shè)備造價(jià)。目前發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RTO技術(shù),這樣可以使運(yùn)行成本減少33%-50%。
RCO從根本上提高了焚燒爐的能源利用率,既減少了污染物的排放又節(jié)約了能源,是滿足當(dāng)前環(huán)境要求的技術(shù)代表。此外,蓄熱式燃燒技術(shù)采用了抗強(qiáng)壓的加熱爐,爐體內(nèi)的爐氣循環(huán)和溫度場(chǎng)增強(qiáng)了加熱的質(zhì)量,效果十分顯著。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置主要由燃燒裝置、蓄熱室、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道五大部份組成。蓄熱室必須成對(duì)布置在設(shè)備中間,早期的蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè)中的煉鋼平爐和初熱爐上然而,由于當(dāng)時(shí)所采用的蓄熱體單位比表面積小,蓄熱室結(jié)構(gòu)龐大換向閥安全性能差、造價(jià)高,高溫火焰溫度集中,技術(shù)復(fù)雜等諸多原因,導(dǎo)致了其難以在其他加熱爐和熱處理爐上使用。
RCO的蓄熱式燒嘴可以充分回收煙氣中的熱量,以節(jié)約能源。但高溫燃燒會(huì)帶來(lái)高濃度的氮氧化物,因此在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家的幾乎不被使用!
韻藍(lán)環(huán)保堅(jiān)持以廢氣處理、設(shè)備生產(chǎn)與工程安裝三大服務(wù)鏈為核心,架構(gòu)環(huán)保產(chǎn)業(yè)體系,業(yè)務(wù)范圍包括廢氣處理相關(guān)的工程承包以及廢氣處理設(shè)備的管理、制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等多個(gè)領(lǐng)域,我們努力的建成完整的環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈,歡迎來(lái)電洽談合作。